酒石酸生產(chǎn)采用DTB連續蒸發(fā)結晶器，產(chǎn)品顆粒大，均勻，晶體表面亮麗，質(zhì)量高。連續生產(chǎn)，全自動(dòng)控制。 （1）DTB型結晶器工作原理：它是典型的現代工業(yè)連續結晶器，用途廣泛，無(wú)論是真空蒸發(fā)，還是真空閃發(fā)降溫或直接接觸冷凍法，它都是好的連續結晶器。它由加熱室（或冷卻器）、結晶室、循環(huán)泵、立式軸流泵、結晶區、蒸發(fā)區、母液區擋板組成。晶體粒度較大，顆粒均勻，表面光潔，不同的產(chǎn)品，晶型特征不一樣。

DTB型結晶器工作原理：它是典型的現代工業(yè)連續結晶器，用途廣泛，無(wú)論是真空蒸發(fā)，還是真空閃發(fā)降溫或直接接觸冷凍法，它都是好的連續結晶器。它由加熱室（或冷卻器）、結晶室、循環(huán)泵、立式軸流泵、結晶區、蒸發(fā)區、母液區擋板組成。晶體粒度較大，顆粒均勻，表面光潔，不同的產(chǎn)品，晶型特征不一樣，但是一定范圍內，粒徑大小可以調整，這是DTB型結晶器大的特性。DTB型結晶器結構設計較為復雜。設計時(shí)要按蒸

工作原理：FC結晶器又稱(chēng)為外加熱強制循環(huán)蒸發(fā)結晶器，它由列管式換熱器、蒸發(fā)結晶室、強制循環(huán)臥式軸流泵、上下循環(huán)管組成。晶體生長(cháng)的區域在結晶分離器的下端。結晶器底部一般會(huì )配置晶體淘洗器。結晶器再設計的時(shí)候要選擇合適的循環(huán)進(jìn)料方式避免晶體破碎或磨損器壁、要考慮循環(huán)料液的防短路措施、晶體的足夠生長(cháng)空間。晶體粒度不大，大約在0.15-0.3mm。

廢水脫鹽蒸發(fā)器是針對化工、制藥有機廢水高鹽分高濃度等特點(diǎn),利用多效真空蒸發(fā)結晶器對有機廢水或高鹽廢水處理。對濃縮液中的鹽分進(jìn)行分離后，通過(guò)集鹽設備進(jìn)行回收,濃縮液體進(jìn)行干燥回收或焚燒處理，蒸發(fā)后的冷凝水一般通過(guò)后續的生化方式進(jìn)行處理，可以實(shí)現廢水排放的標準要求。 廢水脫鹽蒸發(fā)器將廢液中的無(wú)機鹽通過(guò)蒸發(fā)的方式，使鹽的含量達到過(guò)飽和而結晶析出加以去除的方法。一般根據物料處理量大小，選用單效、雙效或多效

食品濃縮加工處理設備蒸發(fā)器的物料流程：平衡罐→預熱盤(pán)管→一效加熱器→ 一效分離器→ 二效分離器→ 二效加熱器（清液無(wú)限循環(huán)）→三效結晶離器→三效加熱器（清液無(wú)限循環(huán)）→固液混合物排出到攪拌罐→離心機→固體取出，母液到母液桶→母液返回到三效（雜質(zhì)累積影響蒸發(fā)時(shí)母液不返回由甲方單獨處理）。

物料流程：平衡罐→預熱盤(pán)管→一效加熱器→ 一效分離器→ 二效分離器→ 二效加熱器（清液無(wú)限循環(huán)）→三效結晶離器→三效加熱器（清液無(wú)限循環(huán)）→固液混合物排出到攪拌罐→離心機→固體取出，母液到母液桶→母液返回到三效（雜質(zhì)累積影響蒸發(fā)時(shí)母液不返回由甲方單獨處理）。